Información Básica.
No. de Modelo.
have sth. made to order
resistencia al fuego
1690°c
porosidad
25%
Normal Temperature Compressive Strength
40mpa
Rate of Change of Refiring Line
-0.1-+0.3(1500°c×2h)%
Load Softening Onset Temperature
≥1600°c
densidad de masa
≥2.50(2.45)
Paquete de Transporte
Wooden Pallet
Especificación
230-115-65
Marca Comercial
Hongzhengda Refractory
Origen
Chengdu, Sichuan
Código del HS
6902200000
Capacidad de Producción
50, 000 Tonnes/Year
Descripción de Producto
Descripción del producto
Ladrillo de alúmina alta:
Proceso de producción de ladrillos de alta alúmina: Mineral de alúmina alto (contenido de AI2O3 de mineral de aluminio superior) como materia prima principal, polvo de alúmina de alta pureza, etc., materias primas auxiliares, caolín suave como aglutinante.
Clinker por la clasificación criba clasificada, la graduación de partículas, la agitación uniformemente, la formación de mortero-como el material, el
Formación de ladrillos: Cargue el material en el molde, utilice presión y vibración para el escape y presione, de acuerdo con el grado de ladrillos de alúmina alta, ajuste la presión del equipo, de modo que los ladrillos alcancen el estándar.
Secado: Los ladrillos moldeados se colocan en la sala de secado para el secado natural y el secado por precalentamiento del horno, controlando el tiempo de secado y la temperatura para asegurar que la humedad dentro de los ladrillos se evapore completamente.
Sinterización: Empujar los palanquillas de ladrillo desde la sala de secado al horno sinterizado a intervalos regulares y en condiciones de alta temperatura, combinar las partículas materiales de los palanquillas de ladrillo a través de sinterización de alta temperatura para formar una densa estructura cristalina, y controlar el tiempo y la temperatura del sinterizado para asegurar la resistencia mecánica y el rendimiento refractario de los ladrillos de alúmina alta.
Refrigeración y envasado: Temporización desde el horno de sinterización hasta la sección de refrigeración, refrigeración, control del tiempo frío, después del tiempo frío, empujar fuera del horno, según el tipo de ladrillo, de acuerdo con los requisitos del cliente para el envasado.
Parte de la cooperación del proyecto de la empresa
Razones para elegirnos
Años de experiencia en la industria y productos fiables.
Se centra en la I+D y la fabricación de materiales refractarios.
Calidad garantizada, entrega rápida.
Entrega sin preocupaciones, descanso asegurada adquisición.
Fabricación del fabricante. Procesamiento personalizado.
Visualización de la fuerza de la empresa
Años de experiencia en la industria, los productos son fiables.
Visualización de la fuerza de la empresa
Ladrillo de alúmina alta:
Proceso de producción de ladrillos de alta alúmina: Mineral de alúmina alto (contenido de AI2O3 de mineral de aluminio superior) como materia prima principal, polvo de alúmina de alta pureza, etc., materias primas auxiliares, caolín suave como aglutinante.
Clinker por la clasificación criba clasificada, la graduación de partículas, la agitación uniformemente, la formación de mortero-como el material, el
Formación de ladrillos: Cargue el material en el molde, utilice presión y vibración para el escape y presione, de acuerdo con el grado de ladrillos de alúmina alta, ajuste la presión del equipo, de modo que los ladrillos alcancen el estándar.
Secado: Los ladrillos moldeados se colocan en la sala de secado para el secado natural y el secado por precalentamiento del horno, controlando el tiempo de secado y la temperatura para asegurar que la humedad dentro de los ladrillos se evapore completamente.
Sinterización: Empujar los palanquillas de ladrillo desde la sala de secado al horno sinterizado a intervalos regulares y en condiciones de alta temperatura, combinar las partículas materiales de los palanquillas de ladrillo a través de sinterización de alta temperatura para formar una densa estructura cristalina, y controlar el tiempo y la temperatura del sinterizado para asegurar la resistencia mecánica y el rendimiento refractario de los ladrillos de alúmina alta.
Refrigeración y envasado: Temporización desde el horno de sinterización hasta la sección de refrigeración, refrigeración, control del tiempo frío, después del tiempo frío, empujar fuera del horno, según el tipo de ladrillo, de acuerdo con los requisitos del cliente para el envasado.
![High-Alumina Refractory Bricks for Continuous Casting Furnace in Iron and Steel Plants](http://img6.grofrom.com/www.xitejiequipmentco.es/226f3j00BcwqoskyiJbQ/High-Alumina-Refractory-Bricks-for-Continuous-Casting-Furnace-in-Iron-and-Steel-Plants.webp)
Al2O3 | ≥ 55% |
resistencia al fuego | ≥1690°C. |
Porosidad | ≤25% |
Resistencia a la compresión de temperatura normal | ≥40MPa |
Velocidad de cambio de la línea de redisparo | -0,1-+0,3(1500°C×2h)% |
Temperatura de inicio de ablandamiento de carga | ≥1600°C. |
Densidad de masa | ≥2,50(2,45) |
Parte de la cooperación del proyecto de la empresa
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Años de experiencia en la industria y productos fiables.
Se centra en la I+D y la fabricación de materiales refractarios.
Calidad garantizada, entrega rápida.
Entrega sin preocupaciones, descanso asegurada adquisición.
Fabricación del fabricante. Procesamiento personalizado.
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