Información Básica.
Descripción de Producto
Molino de vapor supersónico S-MQL
Ampliamente utilizado en minerales no metálicos, químicos, residuos sólidos industriales y otras industrias.
Usando vapor supercalentado como fuente de gas, alta tasa de utilización de energía.
Principio de funcionamiento y ventajas
Actualizado de una fábrica de chorros convencional, adopta una tecnología de sellado mecánico de alta temperatura y tecnología de refrigeración, y utiliza vapor de alta temperatura como el medio de energía cinética para el fresado. A través de la boquilla Laval especialmente diseñada, el material se muele a alta velocidad. Los materiales triturados entran en la clasificación de corriente de eddy forzada, los materiales calificados entran en el sistema de recolección de preservación del calor para la recolección, y los materiales gruesos caen en la zona de trituración para continuar triturando. Todo el proceso se completa con el método seco.
- Intervalo de tamaño de partículas D50: 0,5-10μm;
- Puede producir partículas de nanoescala por método seco;
- Utilizando vapor recalentado como fuente de gas, la presión de trabajo está generalmente entre 8-40bar, la temperatura del vapor es de 230-360ºC, y tiene un efecto de secado;
- Debido a la alta velocidad del chorro, la mayor energía cinética de entrada y la fuerte fuerza de molienda, la velocidad de salida de la boquilla de la planta de inyección de alta energía puede alcanzar 1020m/s, lo que puede preparar polvo de tamaño de partículas más fino;
- La viscosidad del vapor es menor que la del aire, lo que facilita la obtención de partículas más finas;
- Alta tasa de utilización de energía, menor costo de operación que las fábricas de inyección tradicionales;
- El proceso de molienda se completa por la colisión del material en sí, completamente automolienda, por lo que el equipo es resistente al desgaste y la pureza del producto es alta;
- La alta velocidad de sonido y la baja viscosidad dinámica pueden lograr una mayor eficacia de trituración y precisión de clasificación, reducir el exceso de molienda y obtener una distribución más estrecha del tamaño de las partículas;
- Buena forma y alta actividad;
- La rueda clasificadora separa automáticamente los materiales a través del flujo de aire, y no se producen partículas gruesas;
- Los componentes clave, como el revestimiento interior, la rueda clasificadora, la boquilla, etc., pueden estar fabricados con materiales cerámicos como alúmina, circonio, carburo de silicio, etc., para garantizar el contacto cero con el metal durante todo el proceso de trituración y cumplir los requisitos de materiales de alta pureza;
- El rotor de clasificación se instala horizontal o verticalmente, y se puede instalar un rotor o varios rotores;
- La velocidad del rotor puede ajustarse mediante la conversión de frecuencia y la distribución del tamaño de las partículas puede ajustarse de forma flexible;
- Todo el sistema está sellado y molido, con menos polvo, bajo ruido, y el proceso de producción es limpio y respetuoso con el medio ambiente;
- El sistema de control adopta el control de programas, que es fácil de manejar;
- Puede utilizarse para el procesamiento ultrafino de productos de alta viscosidad;
- El motor puede conectarse con una correa para aumentar la velocidad;
- Puede usarse en serie con un clasificador de varias etapas para producir productos con múltiples tamaños de partículas a la vez;
- Se puede seleccionar un sistema de control de peso preciso, con una alta estabilidad del producto y buena consistencia;
- Se puede seleccionar un diseño a prueba de explosiones y también se puede actualizar a un sistema de circulación de nitrógeno para satisfacer las necesidades de trituración y procesamiento ultrafinos de materiales inflamables, explosivos y óxidos.
Parámetros técnicos:
| Parámetros (S -MQL/W) | Unidad | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 10000 | 15000 | 20000 |
| Volumen de vapor | kg/h | 1000~2000 | 1500~3000 | 2000~4000 | 3000 a 6000 | 6000~10000 | 10000~15000 | 15000~20000 |
| Presión de vapor | bar | 5~40 | 5~40 | 5~40 | 5~40 | 5~40 | 5~40 | 5~40 |
| Temperatura | ºC | 260~360 | 260~360 | 260~360 | 260~360 | 260~360 | 260~360 | 260~360 |
| Capacidad de salida | kg/h | 400 a 1000 | 600~1500 | 800~2000 | 1200~3000 | 2000 a 5000 | 3000~8000 | 4000~10000 |
| Finura | μm | 0,5~10 | 0,5~12 | 0,5~12 | 0,5~14 | 0,5~14 | 0,5~16 | 0,5~16 |
Nota: La capacidad de producción está estrechamente relacionada con el tamaño de las partículas, la gravedad específica, la dureza, la humedad y otros indicadores de las materias primas. Lo anterior es solo para referencia de selección.
Caso de ingeniería relacionado:
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Acerca de ALPA Powder
ALPA es un proveedor de sistemas de procesamiento de polvo de renombre mundial, comprometido con el desarrollo de la industria de polvo tradicional. Durante 20 años, se centró en la investigación y desarrollo de molienda seca, clasificación, conformación de polvo, modificación de superficies y proporcionó soluciones sistemáticas. Ofrecemos productos certificados a medida e internacionales: Jet Mill, Air Classifer, Classifier, Ball Mill y clasificación de línea de producción, modificación de superficie de polvo línea de producción, etc. 
Autoridad de certificación
ALPA es una de las primeras empresas de la industria que aprobó la certificación de autoridad del sistema de gestión de calidad ISO9001. Al mismo tiempo, ALPA tiene derechos de importación y exportación gratuitos, y ha obtenido la certificación CE para la exportación a la Unión Europea y la certificación GOST para la exportación a Rusia. El diseño de la máquina utilizado en la industria médica cumple plenamente los requisitos de la certificación GMP.
Nuestro equipo de servicio posventa está siempre listo para diagnosticar y resolver problemas para usted.
Sobre nuestro Equipo
Molino de impacto
Alta eficiencia, tiene dos efectos de fresado de impacto y molido, gran proporción de fresado, estructura simple, funcionamiento estable, adecuado para fresar materiales duros de media-suave.
Molino de chorro
Utiliza el flujo de aire de turbulencia de alta velocidad generado por el aire comprimido o el vapor recalentado como potencia de fresado. Se producen extrusión por impacto, fricción y cizallamiento entre las partículas o entre las partículas y la placa fija, para lograr el fresado.
Molino de bolas + clasificación
La línea de producción de la fresa y clasificación se refiere a un conjunto completo de sistema de fresado compuesto por la fresa de bolas, ciclón, colector de polvo y ventilador. 
2). Suministramos pruebas de procesamiento de muestras en nuestra estación de pruebas donde están equipadas con nuestros diversos productos de máquinas, para ayudar a los clientes a comparar el rendimiento de diferentes tipos de máquinas o procesos.
3). Suministramos ingeniería de proyectos, ingeniería de automatización e ingeniería civil.
4). Enviamos ingenieros al sitio del proyecto de los clientes y ofrecemos instrucción técnica y supervisión in situ durante la instalación, puesta en marcha y puesta en marcha de la máquina.
P: ¿Cómo puedo confiar en tu calidad?
R: 1). Toda la máquina se probará con éxito en el taller de Weifang antes del envío.
2). Ofrecemos un año de garantía para todo el equipo y servicio posventa de por vida.
3). Podemos probar su material en nuestro equipo antes de realizar el pedido, para garantizar que nuestro equipo es adecuado para su proyecto.
4). Nuestros ingenieros irán a su fábrica para instalar y depurar el equipo, no estarán de vuelta hasta que estos equipos puedan producir productos calificados.
P: ¿su empresa proporciona servicios de ingenieros en el extranjero?
R: Claro, lo proporcionamos. Y podemos proporcionar formación gratuita para los trabajadores in situ.
P: ¿Cómo capacitar a nuestro personal sobre la operación y el mantenimiento?
R: Proporcionaremos imágenes detalladas de instrucciones técnicas para enseñarles para el funcionamiento y mantenimiento. Además, nuestros ingenieros para el montaje de guías enseñarán a su personal en el lugar.