- Visión General
- Descripción del producto
- Parámetros del producto
- Guía de selección
- Ventajas del producto
- Presentación de productos
- Caso de proyecto
Información Básica.
Descripción de Producto
Los compresores de argón se utilizan habitualmente en aplicaciones como:
Gestión de residuos: Los compresores de biogás desempeñan un papel vital en las instalaciones de gestión de residuos, como los vertederos y las plantas de tratamiento de aguas residuales. 2. Permiten la compresión del biogás generado a partir de la descomposición de los residuos orgánicos, que pueden utilizarse como fuente de energía renovable o se pueden descomponer para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero.
3. Aplicaciones industriales: Los compresores de biogás se utilizan en industrias que producen biogás como subproducto de sus operaciones. Esto incluye procesamiento de alimentos, fábricas de cerveza, destilerías y fábricas de pasta y papel. El biogás comprimido puede utilizarse para calefacción, generación de vapor o producción de electricidad, ofreciendo soluciones energéticas rentables y respetuosas con el medio ambiente.
Transporte: Los compresores de biogás desempeñan un papel crucial en la compresión del biogás para su uso como combustible de transporte. 4. El biogás comprimido, también conocido como biometano, puede utilizarse como una alternativa limpia y renovable a los combustibles fósiles en los vehículos, reduciendo las emisiones de carbono y la contaminación del aire.
5. Sistemas de energía distribuida: Los compresores de biogás permiten la compresión eficiente del biogás para su integración en sistemas de energía distribuida. Estos sistemas utilizan el biogás como fuente de energía local, suministrando electricidad y calor a las comunidades o instalaciones industriales cercanas.
Salida Nm³/h | Clasificado Presión de entrada MPa | Clasificado Presión de salida MPa | Potencia nominal KW | Flujo de volumen del Generador CO2 compatible Nm³/h | Tipo de refrigeración |
3~5 | 0,3~0,7 | 1~20 | 4,0 | 3-5 | Viento |
8~12 | 0,3~0,7 | 1~20 | 5,5~7,5 | 8-12 | Viento |
15~16 | 0,3~0,7 | 1~20 | 11 | 15-16 | Viento |
20 | 0,3~0,7 | 1~20 | 15 | 20 | Viento |
24~25 | 0,3~0,7 | 1~20 | 15 | 24-25 | Viento |
30 | 0,3~0,7 | 1~20 | 15 | 30 | Agua |
40 | 0,3~0,7 | 1~20 | 15 | 40 | Agua |
50 | 0,3~0,7 | 1~20 | 18,5 | 50 | Agua |
60~70 | 0,3~0,7 | 1~20 | 22 | 60-70 | Agua |
80~90 | 0,3~0,7 | 1~20 | 15×2 | 80-90 | Agua |
110~130 | 0,3~0,7 | 1~20 | 22×2 | 110-130 | Agua |
150 | 0,3~0,7 | 1~20 | 22×2 | 150 | Agua |
La presión de entrada del booster de oxígeno exento de aceite puede estar entre 0-1,0MPa, y la presión de salida puede alcanzar hasta 20Mpa. Es adecuado para varias salidas y puede ser personalizado de acuerdo a los requisitos específicos de los clientes. |
Principio de selección de un refuerzo exento de aceite (oxígeno y nitrógeno como ejemplos)
1. Condiciones de trabajo: <1>medio comprimido; <2>presión de entrada; <3>presión de escape; <4>volumen de escape (a veces referido al volumen de producción del generador de oxígeno y del generador de nitrógeno)
2. Determinar el modelo de compresor según las condiciones de trabajo
3. Descripción de sentido común
<1>Nm³/h es m³ de gases de escape por hora en condiciones estándar; Nm³/min es m³ de gases de escape por minuto en condiciones estándar
<2>1bar=0,1MPa≈1kgf
<3>relación entre el caudal en el estado de presión y el caudal en el estado estándar: El caudal en el estado estándar = el caudal en el estado de presión × (presión del fluido + presión atmosférica), la presión atmosférica es generalmente de 1 bares.