Proceso de moldeado/revestimiento/modificación de polvo de rectificado ultrafina Porphyrite

Proceso de moldeado de polvo de rectificado ultrafina Porphyrite en nuestra fábrica. Obtén productos de alta calidad para tus necesidades de revestimiento y modificación. ¡Contáctanos hoy!" (Note: The product name provided is not clear, so I assumed "polvo de rectificado ultrafina Porphyrite" is the product name for the SEO description)
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Detalles del producto

Información Básica.

No. de Modelo.
Three Roller Mill
Cortador de materiales
Aleación Dura
Superficie Terminado
Proceso de la Superficie Exterior
Características Pinzas ′
Utillaje de Sujeción Universal
función
desaglomerar el material y revestir con ácido
com
acero al carbono o ss304
finura
2~45um
capacidad
100~5000kg/hora
material
gcc, hidrato de magnesio, etc.
escriba el modelo
turbo
Paquete de Transporte
Sea Package
Especificación
Flexible arranged
Marca Comercial
ALPA
Origen
Shandong
Capacidad de Producción
2000sets/Year

Descripción de Producto

Molino de tres rodillos
  • Realice la modificación de la superficie del polvo cambiando el vórtice interior con tres rotores giratorios.
  • Tecnología madura, baja inversión, adecuada para recubrimiento de ácido esteárico.
  • La autofricción genera calor, no se necesita ningún dispositivo de calefacción, menos máquina auxiliar y bajo costo de operación.
  • Adecuado para revestimientos en polvo de malla 325~1250.
  • Rango de potencia: 11kW~225kW; salida máxima: 6T/h.
  • Desventajas:
  • El volumen de aire es pequeño, la dispersión es pobre, especialmente el polvo fino, y la cantidad de modificador es grande.
  • La generación de calor por autofricción se ve fácilmente afectada por factores ambientales, y la temperatura de modificación es poco controlable.
  • Hay una zona muerta y la tasa de recubrimiento es baja.
Porphyrite Ultrafine Grinding Powder Shaping/Coating/Modification Process
 
Características y ventajas
 
Amplia gama de aplicaciones
El efecto de recubrimiento ideal se puede lograr para varios polvos minerales inorgánicos.
 
Alta eficiencia de revestimiento
La mayor proporción de revestimiento o efecto de revestimiento se logra con un mínimo de material o coste de revestimiento.
 
Alta automatización
Todo el sistema es fácil de manejar, de alta eficiencia y de bajo costo.
 
Proceso de producción flexible
Según las características del material y la solicitud del cliente, un proceso de producción continuo o.
se puede seleccionar un proceso de producción por lotes.
 
Amplia selección de equipos
Tiene una variedad de opciones para diferentes procesos.
 
Solución personalizable
Proporcionar asesoramiento técnico y soluciones personalizadas para el proceso de recubrimiento de acuerdo para
características del material y uso del producto.
Porphyrite Ultrafine Grinding Powder Shaping/Coating/Modification Process


Principio de funcionamiento

Mecanismo de recubrimiento

1. El principio básico del recubrimiento: Obtener la mayor tasa de recubrimiento o efecto de recubrimiento con el mínimo material o coste de recubrimiento;
2. Recubrimiento de la superficie de los rellenos minerales, las principales funciones incluyen dispersión, reducción de la viscosidad, llenado e interfaz
mecánica;
3. Los métodos de recubrimiento más utilizados son: Método de recubrimiento químico superficial, método de recubrimiento revestido, química de fuerza mecánica
método de recubrimiento;
4. Los métodos de recubrimiento incluyen principalmente: Mecanismo de recubrimiento, modificador, proceso y equipo de recubrimiento, control de procesos, pruebas y evaluación de productos;
5. Si el propósito, el método y el modificador del recubrimiento son diferentes, el proceso y el equipo también son diferentes.

Requisitos básicos del proceso

1. El modificador utiliza dilución, emulsificación, adición de aerosol y otras medidas para mejorar la dispersión, preferiblemente en aerosol continuo o goteo con la alimentación continua del polvo;
2. Medición de precisión y alimentación uniforme de modificadores y materiales para asegurar la precisión instantánea de la relación de los dos, para lograr una capa uniforme y firme del modificador en la superficie del polvo, buen control y calidad estable del producto;
3. La regulación de la temperatura y el tiempo del sistema debe cumplir los requisitos del mecanismo de recubrimiento o del modificador de las condiciones del proceso, y asegurar la suficiencia de la reacción de recubrimiento;
4. las condiciones de funcionamiento del equipo son buenas;
5. El uso de equipos auxiliares (desaglomerador o clasificador), factores ambientales (temperatura, humedad), etc.


Parámetros técnicos
 
Modelo / capacidad de producción / Tamaño de partículas CUM-P200 CUM-P400 CUM-P630 CUM-P800
D97:5um 300kg/h 700kg/h 1800kg/h 3000kg/h
D97:10um 500kg/h 1300kg/h 3300kg/h 5800kg/h
D97:15um 600kg/h 1600kg/h 4000kg/h 7200kg/h
Nota: Los datos anteriores se ejemplifican con el recubrimiento de carbonato de calcio GCC.


Caso de ingeniería relacionado  
 
Porphyrite Ultrafine Grinding Powder Shaping/Coating/Modification Process Porphyrite Ultrafine Grinding Powder Shaping/Coating/Modification Process
 
Shandong ALPA Powder Technology Co., Ltd
(Abreviatura: ALPA / Código de Equidad: 171033)
 
EL PROVEEDOR LÍDER MUNDIAL DE
SOLUCIONES DE POLVO ULTRAFINO
 
 
ALPA es un proveedor de sistemas de procesamiento de polvo de renombre mundial, comprometido con el desarrollo de la industria de polvo tradicional. Durante 20 años, se centró en la investigación y desarrollo de molienda seca, clasificación, conformación de polvo, modificación de superficies y proporcionó soluciones sistemáticas. Ofrecemos productos certificados a medida e internacionales: Jet Mill, Air Classifer, Classifier, Ball Mill y clasificación de línea de producción, modificación de superficie de polvo línea de producción, etc.
 
Porphyrite Ultrafine Grinding Powder Shaping/Coating/Modification Process
 
Porphyrite Ultrafine Grinding Powder Shaping/Coating/Modification Process
 
Porphyrite Ultrafine Grinding Powder Shaping/Coating/Modification Process
 
Porphyrite Ultrafine Grinding Powder Shaping/Coating/Modification Process
 


Autoridad de certificación
ALPA es una de las primeras empresas de la industria que aprobó la certificación de autoridad del sistema de gestión de calidad ISO9001. Al mismo tiempo, ALPA tiene derechos de importación y exportación gratuitos, y ha obtenido la certificación CE para la exportación a la Unión Europea y la certificación GOST para la exportación a Rusia. El diseño de la máquina utilizado en la industria médica cumple plenamente los requisitos de la certificación GMP.
Porphyrite Ultrafine Grinding Powder Shaping/Coating/Modification Process
 


Quién elige ALPA
 
37 empresas de las 500 mejores del mundo, 89 empresas de las 500 mejores de China, 169 laboratorios nacionales y
Los centros de investigación tecnológica de ingeniería han seleccionado ALPA.
Más de 3.000 clientes nos han elegido
 
Porphyrite Ultrafine Grinding Powder Shaping/Coating/Modification Process

Sobre nuestro Equipo

 
                      ALPA puede proporcionar equipos de rectificado ultrafino seco  adecuados para varios materiales

Molino de impacto

Alta eficiencia, tiene dos efectos de fresado de impacto y molido, gran proporción de fresado, estructura simple, funcionamiento estable, adecuado para fresar materiales duros de media-suave.

Molino de chorro

Utiliza el flujo de aire de turbulencia de alta velocidad generado por el aire comprimido o el vapor recalentado como potencia de fresado. Se producen extrusión por impacto, fricción y cizallamiento entre las partículas o entre las partículas y la placa fija, para lograr el fresado.

Molino de bolas + clasificación

La línea de producción de la fresa y clasificación se refiere a un conjunto completo de sistema de fresado compuesto por la fresa de bolas, ciclón, colector de polvo y ventilador.
Porphyrite Ultrafine Grinding Powder Shaping/Coating/Modification Process


P: ¿Qué servicio le prestan?
R: 1). Ofrecemos consultoría para la evaluación de la viabilidad del proyecto, definición del flujo de proceso, diseño preliminar y plan de construcción de la fábrica, presupuesto del proyecto, calendario del proyecto, etc.
2). Suministramos pruebas de procesamiento de muestras en nuestra estación de pruebas donde están equipadas con nuestros diversos productos de máquinas, para ayudar a los clientes a comparar el rendimiento de diferentes tipos de máquinas o procesos.
3). Suministramos ingeniería de proyectos, ingeniería de automatización e ingeniería civil.
4). Enviamos ingenieros al sitio del proyecto de los clientes y ofrecemos instrucción técnica y supervisión in situ durante la instalación, puesta en marcha y puesta en marcha de la máquina.


P: ¿Cómo puedo confiar en tu calidad?
R: 1). Toda la máquina se probará con éxito en el taller de Weifang antes del envío.
2). Ofrecemos un año de garantía para todo el equipo y servicio posventa de por vida.
3). Podemos probar su material en nuestro equipo antes de realizar el pedido, para garantizar que nuestro equipo es adecuado para su proyecto.
4). Nuestros ingenieros irán a su fábrica para instalar y depurar el equipo, no estarán de vuelta hasta que estos equipos puedan producir productos calificados.


P: ¿su empresa proporciona servicios de ingenieros en el extranjero?
R: Claro, lo proporcionamos. Y podemos proporcionar formación gratuita para los trabajadores in situ.

P: ¿Cómo capacitar a nuestro personal sobre la operación y el mantenimiento?
R: Proporcionaremos imágenes detalladas de instrucciones técnicas para enseñarles para el funcionamiento y mantenimiento. Además, nuestros ingenieros para el montaje de guías enseñarán a su personal en el lugar.
 

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